1000L噸桶熱成型是將熱塑性塑料片材夾在框架上加熱至軟化，利用外力（如用柱塞、模芯機械的方式，或用真空產生的氣壓差、壓縮空氣等氣動方式）將其壓在模具上，冷卻后得到容器的一種方法。

1000L噸桶吹塑制造熱成型技術有哪些優點？
（一）熱成型的優缺點
      熱成型技術的優點有：可獲得至薄壁厚（0.05毫米）的塑料容器，可制作從小型到超大型的塑料容器,適宜各種批量的生產類型，片材厚薄自由、無嚴格限制，設備投資少、換產容易，模具改型成本低。
      熱成型技術的缺點有：成品尺寸精度低，縱深比受限制，多為半殼狀容器，深度有一定限制，成品須修整加工，勞動強度大等。
（二）熱成型方法
1.真空熱成型
      真空熱成型是把熱塑性塑料板、片固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱至軟化溫度，用真空泵把片材和模具間的空氣抽掉，借助大氣壓力使板材覆蓋在模具上成型，冷卻后塑件收縮，借助壓縮空氣使成品從模具中脫出。
2.加壓熱成型
      加壓熱成型是借助壓縮空氣的壓力，將加熱后軟化的塑料板壓入型腔而成型的方法。
（三）熱成型的適用范圍
      熱成型技術廣泛應用于日用食品與冷藏食品包裝用的杯、盤、碗、盒等，以及工業產品、車輛、游船、箱包、電冰箱等大型產品的包裝與制作。